Hvor gjenspeiles de strukturelle egenskapene til den fleksografiske trykkemaskinen?

I stadiet med rask økonomisk utvikling i Kina har motsetningen mellom økonomisk vekst, miljøforurensning og kostnadsvekst blitt stadig mer akutt, men denne motsetningen er ikke selvmotsigende. I den svært forurensende trykkeribransjen er grønn utskrift veldig populær. I prosessen med kontinuerlig forbedring av mange utskriftsutstyr, hvordan kan fleksografiske trykkemaskiner ha fordeler i kostnadsbesparelser og forurensningsreduksjon?

Platerullene avfleksografiske trykkemaskinerer vanligvis i direkte kontakt med trykkmaterialet. Derfor må trykkplaterullen skrapes av blekket på rulleoverflaten med en skrape før blekkutløpstanken kommer i kontakt med trykkmaterialet, og deretter overføres blekket i de konkave hullene til underlaget gjennom trykket på trykkvalsen og kapillærvirkningen til trykkmaterialet. De fleste høyhastighets flexo-trykkmaskiner er trommeltrykkmaskiner og brukes til kontinuerlig utskrift.

Under tilberedningsprosessen varmes rullene opp i varmt vann og legges deretter i en klorsyreløsning for å skrelle av krom- og rustlagene. Deretter skylles den, jernvalsen er forniklet, jernrullen er belagt med stabilt kobber, aluminiumsrullen er galvanisert, og den kommer samme dag.

Mange utstyrsforbedringer kan redusere forurensning. Bruk av vegetabilsk olje i stedet for bensin som løsemiddel, bruk av vannbasert blekkteknologi vil redusere miljøforurensning, og å bruke mindre forurensende løsemiddelmaterialer for å erstatte eksisterende løsemidler er også en bedre metode.

Hva er de strukturelle egenskapene til en fleksografisk trykkmaskin? Som et viktig trykkemaskineri har fleksografisk trykkmaskin gode bruksområder i mange bransjer. Hva er de strukturelle egenskapene til en flexo-trykkmaskin?

1. Strukturen til hylsetrykksylinder og aniloxvalse gjør de øvre og nedre trykkplatene enkle, fleksible, praktiske for lagring, høy systempresisjon, og har funksjonen "rask plateskifte".

2. Utløpsmottaksenheten vedtar en to-posisjons roterende ramme med doble armer på separasjonstårnet og har en høyhastighets non-stop rulleskiftefunksjon.

3. Tørkeboksen vedtar direkte luftinntakstype, som har lite lufttap og høy effektivitet. Ovnen med ny struktur kan realisere sekundær utnyttelse av varmeenergi og styres av et intelligent konstant temperatursystem.

4. Bruk et lukket blekkleveringssystem med dobbelt nalkammer for å redusere miljøforurensning, forenkle rask rengjøring og redusere blekkskiftetid og nedetid. Skrapeanordningen er pneumatisk trykksatt og blekkkammeret er lukket. Den har rotasjons- og rask demonteringsfunksjon, noe som er praktisk for rengjøring og utskifting av blader og blekkpinner.

5. Veggpanelene har en integrert struktur og deformeres ikke lett.

6. Den sentrale pregingsylinderen vedtar en dobbelveggstruktur og et vannsirkulasjonssystem med konstant temperatur for å holde den ytre overflatetemperaturen til pregesylinderen konstant og forhindre termisk utvidelse av pregesylinderen; den bruker en mekanisk bremseanordning for pålitelig drift.

I selve utskriftsprosessen er faktorene som påvirker utskriftseffekten til høyhastighets flexo-trykkmaskiner som følger:

1. Ved prøvetrykk, bruk selvfølgelig en lasersettemaskin for å prøvetrykk, og den individuelle nøyaktigheten er mellom 0,01-0,1 mm. Noen feil kan imidlertid oppstå på grunn av de forskjellige filmene som brukes.

2. På grunn av problemer innen papirfremstillingsteknologi vil lysstyrken, tykkelsen og teksturen til det samme papiret som produseres av forskjellige papirfabrikker være forskjellig.

3. Etter at utskriften er fullført, er neste trinn å kutte trykksaken med en papirkutter. Ved kutting av det ferdige produktet, på grunn av feilen til selve verktøyet, eksisterer feilen etter kutting av det ferdige produktet også objektivt.

4. Høyhastighets flexo-trykkmaskinen er defekt. Den ene er overtrykksnøyaktighet og den andre er blekkfarge.